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?亚克力制品加工方法介绍

亚克力制品相信大家都不陌生，在生产与加工亚克力制品时，会根据不同的产品选择不同的加工工艺方法，工艺不同所形成亚克力制品的形状、尺寸等等条件也不相同的。下文就来为大家简单介绍一下。

　　开料

　　用开料机对亚克力板材进行切割，这个需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确的开料，以免材料的浪费。

　　雕刻

　　开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。

　　修边

　　经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机。

　　打孔

　　这个工艺根据亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。

　　抛光

　　在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易划伤手，所以采用抛光工艺，抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。

　　撕纸

　　撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。

　　丝印

　　这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和四色（CNYK）丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。

　　热弯

　　通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。

　　粘合，包装

　　这两步是亚克力制品工艺中后两步，完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。

如今亚克力制品越来越多，很多都是介绍亚克力产品的优点之类的，但目前市场上几乎没有介绍亚克力制品如何保存的方法之类的，那么它就不宜出现一下情况：

　　溶性的溶剂，溶性的溶剂是一种对有很强的渗透性的化学剂，它可以附着亚克力产品的表面，然后进一步的渗透，使产品失去原来的光彩甚至完全的变形。所以说溶性的溶剂对塑料类产品有很大的损伤，不要轻易的让亚克力制品接触这类物品。

　　温度，这里的温度包括高温和低温。

　　高温，亚克力制品也是有一定的耐高温，当然这也是一定程度上的，不能长期的把亚克力制品暴露在高温下，再怎么“强壮”也会被拖垮。这里高温指的是工厂的高温作业区和阳光下的暴晒。

　　低温，也很好理解，在零下二三十度的寒冷地区，塑料的化学分子会剧烈的收缩，都知道分子***存在相对的稳定并保持该物质的原来的模样，分子改变后，就不能塑料能保持以前的形状。总之，温度对于亚克力制品也有很大的伤害。

　　外部强烈的物理冲力，这个就是抗击打能力，亚克力制品虽说有很强的韧性，但是什么东西都有一个度，超过这个度之后，就会出现相反的情况。

亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙i烯酸的聚合性始被发现；1880年甲i基丙i烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙i烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲i基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。2战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。